• سری تراش تورنوس 2000 دکو 20 سال 2000
  • سری تراش تورنوس 2000 دکو 20 سال 2000
  • سری تراش تورنوس 2000 دکو 20 سال 2000
  • سری تراش تورنوس 2000 دکو

ماشین سری تراش دکوتورنوس مدل 2000/20 سال 2000

سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 گواهی بر تعهد Tornos به نوآوری و برتری در زمینه ماشینکاری دقیق دارد. با ویژگی های پیشرفته، تطبیق پذیری و کارایی، به عنوان یک انتخاب ایده آل برای صنایعی کاربردی بوده که به دقت و بهره وری بالا، نیاز دارند.

سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 نشان دهنده اوج نوآوری در زمینه تراش های CNC است. این ابزار در واقع یک مدل پیچیده بوده که برای دقت و کارایی بالا در کارهای ماشینکاری پیچیده طراحی شده و نظر کاربران سختپسند را نیز جلب کرده است. با ما همراه باشید تا قابلیت ها و کارکرد این ابزار را بهتر بشناسید.

مروری بر سری تراش

ماشین تراش، ابزاری همه کاره و حیاتی بوده که در فلزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد که می‌تواند با چرخاندن قطعه کار در برابر ابزار برش، فلز یا چوب را شکل دهد. 

این گروه ابزار در طرح‌های مختلف، از ماشین‌های تراش دستی ساده گرفته تا ماشین‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) بسیار پیچیده، که در تولید دقیق یکپارچه هستند، وجود دارند. 

ماشین تراش بر اساس اصل تقارن چرخشی عمل می کند و عملیاتی مانند برش، سنباده زدن، قلاب کردن، سوراخ کردن و تغییر شکل را برای تولید یک جسم متقارن حول محور خود، انجام می دهد. 

طی سال‌ها، ماشین‌های تراش از عملیات دستی اولیه به عملکردهای پیچیده و خودکار تبدیل شده‌اند که کارایی و دقت را در کاربردهای مختلف صنعتی به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند. این گروه ابزار در ایجاد همه چیز از وسایل خانگی ساده گرفته تا اجزای حیاتی هوافضا، کارکرد نشان داده اند.

در دنیای تولید پیشرفته، سری تراش CNC نشان دهنده یک جهش قابل توجه در فناوری است. این ماشین ها مجهز به پیشرفته ترین نرم افزارها و قطعات مکانیکی بوده که دقت و کارایی بی نظیری را ارائه می دهند. ماشین‌های تراش CNC می‌توانند طیف وسیعی از مواد، از چوب‌های نرم گرفته تا فلزات سخت را با نیازهای مختلف صنعتی، سازگار کنند. 

این ابزار، از طریق دستورالعمل های کدگذاری شده عمل می کنند و اجازه می دهند طرح های پیچیده و کارهای تکراری با حداقل خطا انجام شوند. این اتوماسیون نه تنها بهره وری را افزایش می دهد، بلکه امکان ایجاد طرح های پیچیده ای را نیز فراهم می کند که دستیابی به آنها با ماشین های تراش دستی، چالش برانگیز یا غیرممکن است.

مشخصات شرکت تورنوس

تورنوس، یک شرکت معتبر در دنیای ماشین آلات دقیق بوده که سابقه ای طولانی در نوآوری و کیفیت دارد. تورنوس که بیش از یک قرن پیش تاسیس شد، خود را به عنوان یک پیشگام در توسعه ماشین ابزار، به ویژه در قلمرو ماشین های تراش نوع سوئیسی، تثبیت کرده است. 

تعهد این شرکت به تعالی در پیگیری مستمر پیشرفت های تکنولوژیکی، مشهود است و تضمین می کند که محصولات آن قادرند، نیازهای در حال تحول تولید مدرن را نیز برآورده سازند. 

ماشین‌های تورنوس به دلیل قابلیت اطمینان، دقت و دوام خود همواره شناخته می‌شوند. این محصولات در صنایعی که به بالاترین سطح استانداردهای دقت نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا، پزشکی و خودروسازی، به انتخابی ارجح تبدیل شده اند.

تمرکز این شرکت بر تحقیق و توسعه، یک عامل کلیدی در موفقیت عنوان شده است. Tornos به طور مداوم بر روی فناوری های جدید، سرمایه گذاری می کند تا قابلیت های ماشین های خود را افزایش دهد. این رویکرد، منجر به معرفی ویژگی‌های پیشگامانه و بهینه‌سازی عملکرد ماشین‌ها شده که توانسته، نیازهای پیچیده و سخت‌گیرانه تولید دقیق را نیز برآورده سازد. تورنوس با حضور جهانی و رویکرد مشتری محور قوی، جایگاه خود را به عنوان پیشرو در صنعت ماشین ابزار حفظ کرده و نه تنها تجهیزات پیشرفته بلکه خدمات و پشتیبانی جامع را نیز به مشتریان خود ارائه می دهد.

مزایای استفاده از سری تراش

استفاده از سری تراش در ساخت، مزایای زیادی را به همراه دارد. باید اشاره کرد که دقت ارائه شده توسط این ماشین ها، بی نظیر است. این ابزار، قادر به تولید اجزایی با تلرانس بسیار کم بوده که برای صنایعی که هر میکرون نیز اهمیت دارد، بسیار ضروری است. 

این ابزار دقت، ثبات و کیفیت در تولید را تضمین می‌کند و حاشیه خطا و نیاز به پس پردازش را کاهش می‌دهد. سرعت و کارایی تراش های CNC به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد. 

فرآیندهای خودکار به معنای زمان‌های تولید سریع‌تر بوده که با حفظ استانداردهای کیفیت، امکان خروجی بالاتر را فراهم می‌کند. این قابلیت، در برآورده ساختن نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و ضرب الاجل های فشرده نیز بسیار مهم است.

یکی دیگر از مزیت های اصلی، تطبیق پذیری سری تراش است. این ابزار می توانند با طیف گسترده ای از مواد، از پلاستیک های نرم گرفته تا فلزات سخت، کار کنند، که آنها را برای نیازهای مختلف تولید نیز مناسب می سازد. علاوه بر این، اتوماسیون و قابلیت برنامه ریزی تراش های CNC توانسته امکان تکرار آسان طرح ها را نیز فراهم سازد که برای تولید انبوه، اهمیت دارد. 

این گروه ابزار، همچنین ایجاد طرح های پیچیده را امکان پذیر می کنند که دستیابی به آنها به صورت دستی چالش برانگیز است. در نهایت، بهبود ویژگی‌های ایمنی این ماشین‌ها، خطر تصادف را کاهش می‌دهد و فرآیند تولید را برای اپراتورها ایمن‌تر می‌کند.

سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 

سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 برای تولید قطعات کوچک و پیچیده که معمولاً در صنایع پزشکی، الکترونیک و مهندسی دقیق استفاده می شود، طراحی شده است. 

توانایی این دستگاه برای انجام کارهای جزئی و کوچک در مقیاس کوچک با دقت استثنایی، باعث شده که در بازار نیز متمایز شود. سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 مجهز به ویژگی های پیشرفته ای بوده که امکان عملیات ماشینکاری همزمان را فراهم می کند و زمان تولید را کاهش می دهد و در عین حال استانداردهای با کیفیت بالا را نیز حفظ می کند. 

طراحی سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000 شامل چندین محور و دوک بوده که آنها را قادر ساخته، عملیات های مختلفی مانند حفاری، فرزکاری و رزوه کاری را در یک تنظیم واحد، انجام دهند. این قابلیت چند کارکردی نه تنها فرآیند تولید را سرعت می بخشد، بلکه نیاز به عملیات ثانویه را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های تولید را به حداقل می رساند. رابط کاربر پسند و کنترل‌های قابل برنامه‌ریزی دستگاه، کار با آن را نسبتاً آسان می‌کند و امکان تغییرات سریع در تنظیمات و اجرای کارآمد تولید را نیز فراهم می‌کند. 

ساختار مستحکم سری تراش 2000/20 دکو تورنوس سال 2000، دوام و عملکرد ثابت را حتی در محیط های صنعتی مستمر و سخت نیز تضمین می کند.

مشخصات:
در این قسمت می توانید مشخصات سیستم مربوطه را مشاهده نمائید.
نمای کلی
مدل:
Deco-2000/20
کنترلر
برند:
FANUC
گزینه های بیشتر

اتصال: 400 V

بیشترین طول قطعه: 60 / 90 mm

حداکثر قطر میله:  10 mm

چرخش های دوکی:

دارای متغیر پیوسته: از 0 دور در دقیقه تا 16000 دور در دقیقه

افزایش موقعیت اسپیندل: 0.1 درجه

اسلاید مستقل: (X1-Y1)

شماره موقعیت: 4

اسلاید مستقل: (X2-Y2)

شماره موقعیت: 4

رابط: 50 هرتز 3x400 ولت

موتور اسپیندل: 3.7 کیلو وات

لوازم جانبی مختلف:

حداکثر طول میله: 3200 mm

قطر میله: 2 - 26 mm